مخزن رنگ (کاسه یا دیگ رنگ) یکی از بخش‌های مهم تجهیزات پاشش رنگ است. وظیفه اصلی این مخزن نگهداری و تأمین مداوم رنگ مایع برای نازل یا پیستوله است.
انواع مخزن رنگ
- مخزن گرانشی
مخزن رنگ بالای پیستوله قرار دارد و رنگ با نیروی جاذبه به سمت نازل می رود. این نوع مخزن‌ها معمولاً کوچک و سبک هستند و برای کارهای ظریف مانند رنگ‌آمیزی اتومبیل یا مبلمان مناسب هستند.
- مخزن مکشی
مخزن رنگ زیر پیستوله قرار دارد. هوای فشرده از طریق یک کانال به داخل مخزن وارد می‌شود و رنگ را از طریق شلنگ به سمت نازل می‌کشد. این مدل بیشتر برای رنگ آمیزی ساختمان و منازل با رنگ‌های اکریلیک و پلاستیکی استفاده می‌شود.
- مخزن بادی
این مخزن با استفاده از فشار هوای کمپرسور، رنگ مایع را به پیستوله منتقل می‌کند. این نوع مخزن، به دلیل کاربری ساده، قیمت مناسب ، قابلیت حمل آسان و اتصال راحت به پیستوله های بادی انتخابی ایده آل برای کارگاه های کوچک و متوسط است.
- مخزن تحت فشار بادی
این مخزن با ایجاد فشار هوای مناسب، رنگ را به پیستوله منتقل کرده و به این ترتیب، فرآیند رنگ‌آمیزی را سرعت می‌بخشد و کیفیت کار را بالا می‌برد. در کارگاه‌های صنعتی بزرگ، رنگ پاشی خودروهای سنگین، یا جایی که نیاز به رنگ پاشی یکنواخت و دقیق با فشار بالا هست، استفاده می شود.
- مخزن اتوماتیک
این مخزن یکی از تجهیزات مهم در خطوط تولید صنعتی است که رنگ مایع را با دقت و به صورت خودکار تامین می‌کند. این مخزن با داشتن همزن اتوماتیک، سنسورهای سطح رنگ و کنترل فشار، از ته نشینی رنگ جلوگیری می‌کند و پاشش رنگ را یکنواخت و با کیفیت بالا انجام می‌دهد. عمدتاً در خطوط تولید بزرگ و کارگاه‌های صنعتی که نیاز به حجم بالا، یکنواختی رنگ و تکرارپذیری دقیق دارند، استفاده می‌شوند.
اگر می‌خواهید کیفیت رنگ پاشی را افزایش دهید و خط تولید خود را بهینه کنید، مخزن رنگ اتوماتیک بهترین انتخاب شماست. برای دریافت مشاوره و معرفی مدل‌های مناسب با ما تماس بگیرید!
- مخزن مولتی کالر
این مخزن توانایی نگهداری و پاشش همزمان چند رنگ مختلف را دارد و امکان استفاده ترکیبی یا متوالی از رنگ های گوناگون را بدون نیاز به تعویض مداوم فراهم می کند. استفاده از مخزن مولتی کالر در رنگ آمیزی و چاپ صنعتی باعث افزایش سرعت، دقت و بهره وری می شود. این ویژگی در خطوط تولید با حجم بالا، زمان توقف را به حداقل رسانده و باعث کاهش هزینه‌ها می شود.
نکات مهم در انتخاب مخزن رنگ
1. جنس مخزن: مخزن باید از موادی ساخته شده باشه که در برابر رنگ و فشار مقاوم باشند. معمولاً از استیل ضد زنگ، آلومینیوم با پوشش ضد خوردگی یا پلاستیک‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده می‌شود. انتخاب جنس مناسب باعث افزایش دوام و جلوگیری از واکنش شیمیایی با رنگ می‌شود.
2. ظرفیت مناسب: مخازن رنگ در اندازه‌های مختلفی از جمله 2، 10، 20، 40 ، 60 و 80 لیتری موجود هستند. مخازن کوچک برای کارهای خانگی یا پروژه‌های کوچکتر مناسب هستند و مخازن بزرگ برای پروژه های بزرگتر مناسب هستند، اما اگر رنگ مدت زیادی باقی بماند، احتمال ته نشینی یا فاسد شدنش بالاست.
3.وجود همزن: برای یکنواختی وجلوگیری از ته نشینی در رنگ‌هایی که ذرات معلق دارند، وجود همزن بسیار مهم است.
4. سیستم تخلیه: مخزن باید مجهز به شیر یا پمپ خروجی مناسب باشد تا تخلیه رنگ سریع، تمیز و ایمن انجام بشود. برای کاربردهای صنعتی، پمپ‌هایی با قابلیت کنترل فشار و دبی تنظیم شده توصیه می‌شوند.
5. قابلیت شست‌وشو: برای جلوگیری از باقی ماندن رنگ قبلی در سیستم، مخزن باید طراحی مناسبی برای شست وشوی سریع و کامل داشته باشد.
6. قابلیت حمل و نقل: مخازن بزرگ (عموماً ۱۰ لیتر و بیشتر) به چرخ‌های محکم با قابلیت چرخش ۱۸۰ درجه مجهز می‌شوند تا جابجایی در سایت‌های صنعتی یا کارگاه‌های بزرگ راحت تر انجام شود.
نتیجه گیری
انتخاب مخزن رنگ مناسب بخش مهم و تاثیرگذاری در رنگ‌آمیزی با کیفیت و بهینه است. هر نوع مخزن(از گرانشی و مکشی گرفته تا اتوماتیک و مولتی کالر) ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خودش را دارد که بسته به نیاز پروژه و حجم کار باید به درستی انتخاب شود.
با توجه به نکات مهمی مثل جنس مخزن، ظرفیت، وجود همزن، سیستم تخلیه، قابلیت شست و شو و حمل و نقل، می‌توانید بهترین مخزن رنگ را برای خودتان پیدا کنید. استفاده از مخازن پیشرفته مثل مخزن اتوماتیک یا مولتی کالر، به ویژه در خطوط تولید صنعتی، می تواند سرعت کار، دقت رنگ‌آمیزی و بهره وری را به شکل چشمگیری افزایش دهد.
بنابراین، با انتخاب هوشمندانه و استفاده درست از مخزن رنگ، می‌توانید کاری حرفه ای تر و با کیفیت تر داشته باشید و فرآیند رنگ آمیزی خود را بهینه کنید.
منابع
Liquid Spray Systems | 2K Metering | HVLP Spray Gun – Finishing Consultan
Compressed Air Spray Gun Principles – P2 InfoHouse
Pressure Pots – Accessories for Paint Supply Systems – Graco Inc.
